日常生产管理板记录每天生产情况，员工熟练度，员工出勤\r\n情况，各工程主要装配内容和相对应的装配人员。
日 常 生 产 管 理 板
生产信号管理
生产中
停止中
作业中断管理夹\r\n\r\n在工作中断时夹在停止\r\n作业的地方，下次作业\r\n就从夹夹子的地方开始\r\n装配，防止漏装
生 产 中 断 管 理
生产线停止时的流程：\r\n1、流水线生产停止发生\r\n2、发生停止工程的作业者将旗举起\r\n3、举起之后开始测定停止时间\r\n4、用喇叭通知大家停止的工程及原因\r\n5、在管理表中记录停止的内容\r\n\r\n生产重新开始时的流程：\r\n1、发生问题的地方问题已经解决\r\n2、将旗放下\r\n3、用喇叭通知大家重新开工\r\n4、将秒表停住，计算时间\r\n5、将停止时间记入到管理表中
生产线停止时的处理方法
起重设备检查表
台车检查表
考勤记录表
点检表
个人组装时发现不良状况统计表
工程吊具安全管理
质量管理流程
当现场发现不良零件时\r\n必须通知装配组长，同\r\n时停止装配，并对相关\r\n零件全线检查，根据处\r\n理流程进行处理，处理\r\n完毕方可重新生产
QC小组活动管理表
记录QC小组活动\r\n情况，由现场装配\r\n人员直接参与质量\r\n管理，及时发现质\r\n量问题并就解决方\r\n案展开讨论，找到\r\n最佳解决方案
发动机生产 日常管理
主要记录每天的生产情\r\n况，包括生产台数、上\r\n班率、劳动率、直达率\r\n生产时间等，每天生产\r\n结束后由组长记录，每\r\n月画出曲线进行分析
发生异常时的基本顺序
停止\r\n 先停止机械\r\n※根据作业标准书停止\r\n呼叫\r\n※立即联络上司（指导人员?车间主任）\r\n直到呼叫的人抵达\r\n※即使呼叫的人来迟，也不可擅自作主\r\n 自己修理，应耐心等候
共同作业五原则
A.信号应大声且清晰\r\n\r\nB.进行操作时，先确认对方的状况\r\n\r\nC.应确实地确认作业顺序\r\n\r\nD.不留心，发呆均为受伤地原因\r\n\r\nE.二人以上地共同作业应听候领导的指示
新人培训时间
标准培训时间 20小时
培训要求：\r\n1、熟悉工程内容\r\n2、熟悉零件\r\n3、基本熟悉安装位置\r\n4、保证质量的情况下可独立安装\r\n5、保证质量、保证时间完成安装
标准作业书
5S活动
整理
整頓
清扫
清洁
素养
時時保持美观、干净
使員工养成好习惯遵守規則
將要用的東西定出位置置放
將不要用的東西清扫干净
区分“要用”与“不要用”的東西
地\r\n、\r\n物
人
(要用的)
(不要用的)
员工熟练度
时间原则
教育开始
作业内容的学得\r\n从零件准备开始一个人可以独立完成
在一定时间内可以完成工作\r\n但是超过规定的时间
在基准时间内进行作业\r\n在规定的时间内
基准时间
理解安装顺序\r\n按照顺序进行操作
安装规定的零件\r\n正确理解零件的区别
理解品质上的要点\r\n理解扭矩值以及零件的处理等\r\n明白异常状况的发生
清楚异常状况\r\n清楚异常状况的发生\r\n可以采取异常处置的措施
品质原则
安全管理制度
高处作业安全管理规定\r\n承发包工程管理规定\r\n公司内机动车辆安全管理规定\r\n安全教育管理规定\r\n临时用电线路安全管理规定\r\n明火作业安全管理规定\r\n特种作业安全管理规定\r\n安全检查管理规定
质量问题分布图
质量重点设置
零件损坏对策单
填写零件号码、名称、数量等信息
填写操作者的意见
填写发生的原因
填写防止损坏的对策
填写对上司的希望和要求
领导的决策
改善事例
通过对原本不合理的状况\r\n进行分析，然后找到解决\r\n办法，对前后两种情况进\r\n行比较，用实际数据来说\r\n明改善结果。